真空碳氫清洗機主要由五個系統組成，即清洗系統、蒸餾回收系統、輸送系統、消防安全系統和電氣系統。影響清洗質量的主要因素是清洗系統和蒸餾回收系統。以下是對真空碳氫清洗機常見問題的一些設備和工藝分析。

    1、蒸餾釜不沸騰

    蒸餾釜一般有兩個功能：一是向干燥罐提供蒸汽，實現產品的氣相清洗和升溫；二是通過蒸汽冷凝回收實現烴類溶劑的再生和再利用，節能減排。如果蒸餾釜不沸騰，相當于蒸餾回收系統癱瘓，氣相清洗無效，溶劑無法再生。隨著清洗量的增加，清洗罐中的碳氫化合物會逐漸被污染，產品不會被清洗干凈。

    2、蒸汽清洗干燥時間

    蒸汽清洗時間越長，產品清潔度越好；如果蒸汽時間太短，產品直接加熱不夠，會影響產品的干燥效果。因此蒸汽清洗時間對產品清洗效果非常重要。此外干燥時間越長，越有利于完全干燥。干燥效率取決于設備的抽真空能力和產品表面的溫度。一般來說真空碳氫清洗機的干燥時間為120-280秒，根據產品的形狀和設備的容量來設定。

    3、清洗系統時間、溫度、真空

    清洗時間越長，油污的溶解和分離效果越好。因此清洗時間的設置應考慮產品的油污程度和生產效率。溫度越高，烴類溶劑的分子運動越快，溶解油污和滲透產品的能力越強。由于烴類溶劑為易燃液體，在設定溫度時應考慮使用安全。如果使用的烴類溶劑閃點較高，可在可控范圍內適當提高清洗溫度，以提高清洗質量。

    真空度的調整與設備的抽真空能力有關。通常它與超聲波結合使用。真空度越大，泵送能力越強，封閉清洗空間中殘留空氣越少，這將減弱超聲波衰減，從而促進超聲波能量的傳輸，增加超聲波強度。

    4、清洗系統過濾裝置

    在碳氫化合物真空清洗過程中，通常每個清洗罐都有一個單獨的過濾裝置。過濾泵驅動烴類液體的循環和濾芯（包括濾袋、濾網等）的過濾，使清洗過程中的一些污垢，特別是一些不溶性顆粒吸附在濾芯表面，從而延長罐內烴類的使用壽命。

    隨著清洗次數的增加，罐內會有越來越多的烴類油污和顆粒物，對過濾裝置的污染也會越來越大。因此需要定期更換濾芯。長時間不更換濾袋不僅會影響清洗質量，還會增加設備循環泵的負擔和損壞概率。

    5、超聲波清洗能力

    真空碳氫清洗機通常是在開放式超聲波清洗的基礎上設計和改進的。超聲波清洗能力是清洗能力的核心。在選擇設備時，應特別注意超聲波功率、頻率和振動板布置（底部沖擊或側面沖擊等）。

    與傳統的水基清洗劑相比，碳氫化合物的密度更小，并且碳氫化合物清洗的強度遠弱于相同超聲波強度的水基清洗劑。因此在使用碳氫化合物清洗時，必須考慮超聲波的清洗能力。例如，在普通超聲波清洗下，我們的烴蠟去除工藝的效率和效果不如脫氣超聲波清洗。